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管道研究

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美國(guó)管道完整性管理的做法與啟示

來源:《管道保護(hù)》2022年第1期 作者:熊健 馮騁 時(shí)間:2022-1-26 閱讀:

熊健 馮騁

中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司

 

從2004年起,美國(guó)油氣管道監(jiān)管單位PHMSA將管道高后果區(qū)作為重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象,不僅關(guān)注油氣管道各類事件(事故、失效、泄漏)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),同時(shí)還對(duì)各油氣管道運(yùn)營(yíng)商關(guān)于檢測(cè)、評(píng)價(jià)、維修等管道完整性管理工作進(jìn)行跟蹤與監(jiān)管。通過篩選與整理PHMSA公開發(fā)布的數(shù)據(jù),分析和掌握近年來全美油氣管道完整性管理的趨勢(shì)與規(guī)律,有利于社會(huì)共同參與油氣管道的安全保護(hù)。分析表明美國(guó)基于裂紋內(nèi)檢測(cè)的完整性評(píng)價(jià)管道里程及比例不斷增加,油氣管道第三方損壞風(fēng)險(xiǎn)得到有效管控,從而避免了管道過度維修。其做法可為國(guó)內(nèi)油氣管道完整性管理工作提供借鑒。

1  美國(guó)管道完整性管理基本要素與分類

(1)輸氣管道。PHMSA記錄并公開了全美輸氣管道高后果區(qū)長(zhǎng)度、重大事故、失效、泄漏、評(píng)估(基線檢測(cè)與重新評(píng)估)以及管道修復(fù)等數(shù)據(jù)。重大事故:指輸氣管道運(yùn)營(yíng)商報(bào)告的發(fā)生住院治療的死亡或人身傷害事故,以及按1984年美元計(jì)算財(cái)產(chǎn)損失超過5萬美元的事件。失效:來源于ASME/ANSI B31.8S,指管道某個(gè)部件或位置已經(jīng)完全不能使用或雖然仍然可以使用但不能達(dá)到性能要求,或嚴(yán)重惡化已不可靠或不安全,不能繼續(xù)使用。 泄漏:導(dǎo)致意外氣體泄漏的故障。管道評(píng)估:可能基于多種方法、設(shè)備和工具。 

(2)輸油管道。PHMSA提供了全美輸油管道高后果區(qū)長(zhǎng)度、大規(guī)模泄漏、評(píng)估(基線檢測(cè)與重新評(píng)估)和修復(fù)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。大規(guī)模泄漏:指造成人員死亡或需要住院治療的受傷人員;財(cái)產(chǎn)損失超過5萬美元;泄漏油品超過5桶;發(fā)生火災(zāi)或爆炸;造成水體污染。 

2  輸氣管道完整性管理數(shù)據(jù)分析

(1)高后果區(qū)管道長(zhǎng)度。根據(jù)統(tǒng)計(jì),全美輸氣管道高后果區(qū)長(zhǎng)度保持在約2萬英里(3.2萬公里)左右,對(duì)應(yīng)非高后果區(qū)管道長(zhǎng)度(約27萬英里)變化較小,2020年高后果區(qū)管道占比為7.1%。

(2)失效后果及原因。2004—2020年, 8%天然氣管道失效發(fā)生在高后果區(qū)。對(duì)比高后果區(qū)和非高后果區(qū)每10000英里泄漏事故,每年前者泄漏概率都超過了后者,見圖 1。說明雖然對(duì)高后果區(qū)采取了更嚴(yán)格的管控措施,但由于輸氣管道高后果區(qū)基本位于人員活動(dòng)較為頻繁與復(fù)雜地段,管道失效管控難度相對(duì)非高后果區(qū)更大。



1 輸氣高后果區(qū)長(zhǎng)度及事故統(tǒng)計(jì)(20042020年)


2004—2020年,輸氣管道泄漏后有11%被立即點(diǎn)燃,5%發(fā)生了爆炸事故。1%失效事故導(dǎo)致人員死亡,2%失效事故導(dǎo)致人員受傷。泄漏主因包括設(shè)備故障(65.6%)、外部腐蝕(12.7%)、施工缺陷(5.7%)。事故主因包括第三方損壞(29%)、設(shè)備故障(16.3%)、氣象與外力(13.9%),地質(zhì)災(zāi)害導(dǎo)致的土體移動(dòng)是主要外力因素。失效主因包括設(shè)備故障(33.1%)、第三方損壞(20.3%)、外部腐蝕(15.8%)。

(3)檢測(cè)。2004-2012年,每年輸氣管道開展基線檢測(cè)里程約1000~5000英里,從2012年后下降到1000英里以內(nèi)(2019年除外)。而從2012年后,開展管道完整性評(píng)價(jià)的管道里程則增加較多,每年基本保持在2000 ~5000英里水平。

(4)完整性評(píng)價(jià)。統(tǒng)計(jì)近10年來管道完整性評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)顯示,目前全美輸氣管道主要開展基于內(nèi)檢測(cè)(腐蝕+變形)的完整性評(píng)價(jià)工作,基于壓力試驗(yàn)、直接評(píng)價(jià)或其他方法的完整性評(píng)價(jià)管道里程均較少。

2019年、2020年基于內(nèi)檢測(cè)(裂紋)及內(nèi)檢測(cè)(其他)的完整性評(píng)價(jià)管道里程出現(xiàn)較大增加,說明美國(guó)日益關(guān)注油氣管道裂紋缺陷,并積極采用了各類新型檢測(cè)設(shè)備開展完整性評(píng)價(jià),見圖 2。



圖 2 輸氣管道完整性評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)(2010-2020年)


(5)管道維修。2004—2020年,高后果區(qū)管道隱患列入立即維修計(jì)劃的為3169處,占全部隱患維修計(jì)劃的18.83%,見圖 3。



圖 3 高后果區(qū)管道維修計(jì)劃比例(2004-2020年)


3  輸油管道完整性管理數(shù)據(jù)分析

(1)高后果區(qū)管道長(zhǎng)度及泄漏統(tǒng)計(jì)。全美輸油管道高后果區(qū)長(zhǎng)度從2004年的7萬多英里增加到2020年的9萬多英里,遠(yuǎn)超過輸氣管道高后果區(qū)長(zhǎng)度。占全部輸油管道里程比例長(zhǎng)期保持在40%以上,2020年為41.9%,其長(zhǎng)度比例也遠(yuǎn)超輸氣管道。高后果區(qū)管道泄漏平均每年每1萬英里發(fā)生10次,平均每年60~110次不等,見圖 4。



圖 4 輸油管道高后果區(qū)里程與大泄漏次數(shù)統(tǒng)計(jì)


(2)泄漏原因及后果。全美輸油管道失效泄漏的主要原因是機(jī)械故障(46%)、腐蝕失效(20%)、誤操作(14%),開挖損壞導(dǎo)致的僅占4%。其中3%泄漏被點(diǎn)燃,導(dǎo)致爆炸的比例不足1%。58%泄漏導(dǎo)致土壤污染,8%導(dǎo)致水體污染。 位于高后果區(qū)的泄漏占比高達(dá)55%。

(3)完整性評(píng)價(jià)。2004—2006年,美國(guó)開展了大量的輸油管道基線檢測(cè)工作,每年約6000~9000英里,之后基本維持在1000英里水平。有記錄的管道完整性評(píng)價(jià)工作開始于2010年,其中2011—2013年每年4000~9000英里,其他年份為1000~2000英里。

目前全美輸油管道主要開展基于內(nèi)檢測(cè)(腐蝕+變形)的完整性評(píng)價(jià)工作,開展基于壓力試驗(yàn)、直接評(píng)價(jià)或其他方法的完整性評(píng)價(jià)管道里程均較少。2012年后,每年基于內(nèi)檢測(cè)(裂紋)的完整性評(píng)價(jià)管道里程均超過1萬英里,其他類型內(nèi)檢測(cè)管道里程也超過5000英里,見圖 5。



圖 5 輸油管道完整性評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)(2004-2020年)


(4)管道維修。2004—2020年,高后果區(qū)管道隱患列入立即維修的為13 918次,占全部隱患維修的16%,而列入半年內(nèi)計(jì)劃維修的達(dá)到70%,見圖 6。



6 輸油管道高后果區(qū)維修計(jì)劃比例(20042020年)

4  結(jié)論與啟示

(1)不同于國(guó)內(nèi)管道保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)立足于“保護(hù)管道”的角度,美國(guó)油氣管道監(jiān)管部門牽頭、推動(dòng)并監(jiān)督油氣管道完整性管理,且管理的主要對(duì)象是對(duì)社會(huì)公眾及環(huán)境影響最大的高后果區(qū)。

(2)基于內(nèi)檢測(cè)的管道完整性評(píng)價(jià)是目前油氣管道完整性管理的核心內(nèi)容,且以金屬損失與變形內(nèi)檢測(cè)為主。但美國(guó)近年來基于裂紋內(nèi)檢測(cè)及其他新型內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的完整性評(píng)價(jià)管道里程和占比不斷提高,2020年基于裂紋內(nèi)檢測(cè)的管道里程達(dá)到了1.6萬英里,說明裂紋內(nèi)檢測(cè)等新型檢測(cè)技術(shù)在美國(guó)已逐步推廣使用。

(3)美國(guó)因第三方損壞導(dǎo)致管道發(fā)生泄漏的比例,輸氣管道占比為3.64%,輸油管道占比為4.00%,遠(yuǎn)低于第三方損壞導(dǎo)致管道發(fā)生事故的比例(約為25%)。說明通過建立全國(guó) “One-Call” 系統(tǒng)以及管道運(yùn)營(yíng)商實(shí)施的完整性管理舉措,即使出現(xiàn)第三方損壞事件,絕大多數(shù)也到得到了及時(shí)制止或管道抗力水平避免了管道發(fā)生泄漏。

(4)經(jīng)充分的管道完整性評(píng)價(jià),多數(shù)油氣管道隱患并未立即進(jìn)行修復(fù),而是列入維修計(jì)劃監(jiān)管,避免過度維修工作,證明了完整性管理的有效性和經(jīng)濟(jì)性。

(5)PHMSA通過標(biāo)準(zhǔn)表單格式要求管道運(yùn)營(yíng)商提供所有管道事件的具體信息,在后臺(tái)形成數(shù)據(jù)庫表格,并公開發(fā)布供公眾查閱。這一做法有利于政府監(jiān)管,幫助管道運(yùn)營(yíng)商、施工承包商提高管道完整性管理水平和風(fēng)險(xiǎn)管控重點(diǎn),幫助民眾正確認(rèn)識(shí)油氣管道的可靠性與危害,對(duì)國(guó)內(nèi)管道完整性管理和風(fēng)險(xiǎn)管控有一定借鑒意義。

 

本文數(shù)據(jù)來源:

(1)Pipeline and Hazard Material Safety Administration .https://www.phmsa.dot.gov/pipeline/gas-transmission-integrity-management/gt-im-performance-measures.2020-2-6/2021-11-30.

(2)Pipeline and Hazard Material Safety Administration .https://www.phmsa.dot.gov/pipeline/hazardous-liquid-integrity-management/hl-im-performance-measures.2020-1-28/2021-11-30.

 


作者簡(jiǎn)介:熊健,1981年生,高級(jí)工程師,2003年畢業(yè)于武漢大學(xué)信息工程專業(yè),現(xiàn)從事油氣長(zhǎng)輸管道設(shè)計(jì)、完整性技術(shù)與管理工作。聯(lián)系方式:0316-2077470,xiongjian1314@cnpc.com.cn。


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