5月15日，國家管網集團研究總院自主研制的直徑508管線鋼補口粘接質量無損檢測評價系統，在中俄東線嫩江支線完成工業應用試驗。檢測設備各項參數和功能全部正常，數據完整、檢測精度和力學匹配均達到要求�，F場檢測20道口、按照檢測結果剝離了7處進行驗證，實際結果與檢測相符，標志著國內外首套管道補口粘接質量無損檢測評價系統的研發應用取得初步成功，將助推我國在建設期管道補口檢測能力邁向新高度。

管道補口粘接質量無損檢測評價系統是研究總院根據建設現場補口的實際需求以及集團定向委托的“建設期管道檢測技術研究與應用”項目研制內容進行研發。能夠鋼材表面的劃痕和補口處3mm以上的氣孔、未粘接等缺陷，與現行每個防腐機組每天破壞性抽檢一道補口不同，本系統能夠實現對每道口進行全面無損檢，節省了大量人力、物力、財力，總體技術水平達到國際領先。系統經過多次實驗室測試試驗，查漏補缺、完善流程、升級迭代、優化工藝，補口粘接質量檢測時間不斷縮減、檢測效率不斷提高，可應用于1016mm、1219mm等不同管徑的管道上，對于在役管道補口修復質量和防腐層粘接質量也能有效應用。

試驗得到了集團公司工程部、工程質量監督檢驗公司、東北公司項目管理中心以及北方管道項目管理中心等上級部門和兄弟單位的大力支持。該技術的有效應用將變革傳統補口破壞式粘接質量評價工藝，為我國高標準的管道建設質量貢獻科技力量。

安裝設備

實驗現場